5月8日，歷經(jīng)7個月的緊張施工，中核五公司承建的連云港石化低溫儲罐項目3號儲罐拱頂于11時38分到達設(shè)計位置，比預(yù)計節(jié)點時間提前3天，圓滿完成氣壓升頂工作。
該儲罐為我國自主設(shè)計建造的迄今為止全球最大容積乙烷儲罐，其外罐內(nèi)直徑82米，罐頂高約50余米，拱頂塊重673噸。此次氣壓升頂作業(yè)采用中核五公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國家級“大型低溫儲罐拱頂氣壓頂升施工工法”“大型低溫儲罐拱頂氣壓頂升施工工藝及其平衡導(dǎo)向裝置專利”等關(guān)鍵技術(shù)完成。據(jù)項目相關(guān)負責人介紹，該技術(shù)的難點在于控制好整個穹頂?shù)钠胶狻⒚芊饧疤嵘俣龋３竹讽數(shù)钠椒€(wěn)上升。
為進一步保證安全質(zhì)量，此次作業(yè)前，中核五公司特組建了以天然氣工程事業(yè)部副總經(jīng)理楊小兵為總負責的專家團隊，制定專項檢查方案，提前一周進駐項目現(xiàn)場指導(dǎo)、排查。無論是人員配備、工裝檢查、設(shè)備校準，還是方案審核、系統(tǒng)測試等，專家團隊均逐條羅列，并每天午晚兩次組織專題會議跟蹤落實。事無巨細，一絲不茍，高標準、高質(zhì)量的確保了氣壓升頂工作順利進行。
據(jù)悉，連云港低溫儲罐項目由浙江衛(wèi)星石化股份有限公司投資建設(shè)，共包含3臺同等規(guī)格16萬立方乙烷儲罐。建成后的主廠區(qū)和罐區(qū)致力打造成為國內(nèi)首家高安全、高技術(shù)、高質(zhì)量、高環(huán)保的輕烴綜合利用示范產(chǎn)業(yè)基地。
中核五公司負責3號、4號低溫罐建設(shè)，是該項目的主要建設(shè)方。
自2018年10月開工以來，中核五公司連云港低溫儲罐項目建設(shè)一往無前、屢創(chuàng)佳績：從樁基周圍土方開挖、回填到完成7240立方米體量的承臺澆筑，歷時45天，實現(xiàn)國內(nèi)16萬立方大型低溫儲罐承臺同體量單罐澆筑時間最短紀錄，提前完成承臺澆筑節(jié)點；3號、4號兩臺儲罐48片拱頂用時30天完成預(yù)制，創(chuàng)造了國內(nèi)單臺儲罐拱頂塊吊裝完成僅用時3天的新紀錄；拱頂塊吊裝打破了國內(nèi)從墻體3層開始起吊拱頂塊的常規(guī)吊裝工藝，改為從2層開始起吊，保證了著落點就位的精度質(zhì)量，減小了大型起重設(shè)備吊裝噸位，節(jié)約了項目成本，也降低了吊裝作業(yè)的安全風險，為后續(xù)此類大型低溫儲罐項目拱頂?shù)跹b作業(yè)提供了寶貴經(jīng)驗；通過優(yōu)化施工工序和調(diào)整作業(yè)進度，提前3天完成此次氣壓頂升工作。
一幕一幅景，幕幕振人心。不畏艱難，勇于挑戰(zhàn)，中核五公司連云港低溫儲罐項目部提前實現(xiàn)一個又一個里程碑節(jié)點目標，用實際行動詮釋了責任和擔當，以實際效果展現(xiàn)了價值和貢獻，塑造了良好的企業(yè)形象。
“做一個項目、樹一座豐碑、拓一方市場、交一方朋友”，中核五公司將一如既往的重視安全和質(zhì)量，著力做好在建工程建設(shè)，鑄造精品工程，樹立“中核”品牌，贏得客戶信賴，為后續(xù)深化合作和實現(xiàn)公司十三五戰(zhàn)略目標奠定堅實基礎(chǔ)。
（建筑行業(yè)信息宣傳工作通訊員：中核五公司：李雪 供稿、鄭恒 撰稿）
